关于半成品电缆检验和试验规定

关于半成品电缆检验和试验规定

1.目的

加强工序过程质量控制，提高成品电缆的合格率，结合相关标准和公司实际，对公司生产的半成品电缆，按规定的频次进行抽样检测，以阻止不合格现象继续发生，和对已经产生不合格现象的及时处理，确保产品质量符合要求。

2.适用范围

适用于公司对生产过程中的各工序的半成品的检验和试验。

3.定义

无

4.职责

4.1工序检验员负责各工序产品的检验，必要时送检；

4.2检测中心检验员负责按委托检测项目进行检测并及时反馈检测结果；

4.3温水交联操作工负责温水电缆的取样送检并收集检测结果；交联生产线负责人负责安排对交联线芯的取样，并对取样测试反馈结论及时作出处理；

4.4特缆车间主任负责安排补偿导线在绝缘挤出后的送检；

4.5各工序操作工按工序要求做好自检和抽样。

5工作要求

5.1检验和试验要求：

5.1.1生产过程中的半成品，由各工序检验员按照《工序检验规程》中规定的项目进行检验，对需要送检的，（包括对某项指标不能正确判定的、检验规程中有明确规定的），由检验员抽取规定长度试样委托检测中心检测，并及时索取检测结果，以判定产品能否转序或投产。委托检测单上应注明可追溯性信息。

5.1.2各工序操作工按《生产计划工艺流程技术指导书》要求做好自检与核对工作。

5.1.3对有抽样要求的产品，相关人员检验严格按要求进行检验和试验外，配线工序还应增加对导体电阻、低压交联电缆的热延伸和热收缩、中高压电缆的绝缘偏心度等项目进行检验。

5.2检验和试验的监督检查

质保部每天对各工序中的产品检验情况随机进行一次验证，验证结果不在公差范围内的按每次扣罚责任人员考核工资50元并通报。

5.3测量允许的误差范围

5.3.1电缆外径、厚度允许测量误差范围为：原测量结果的±5%;

5.3.2导体外径允许测量误差范围为：原测量结果的±0.5%;

5.3.3其它检测项目允许测量误差范围为：以产品标准判定结果为准。

5.4测量试验结果的处理

5.4.1检测中心对工序中委托送检的产品应及时检测，做好记录并反馈检测结果（送检人员应做好跟踪），作为能否投产、转序的依据。

5.4.2检测中心应按月汇总统计分析，并将分析结果报分管副总经理。

5.4.3检验和试验过程中出现不合格的按《不合格品管理程序》执行。

5.4.4检验和试验过程中形成的记录按《记录控制程序》执行。