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耐火电缆质量控制

日期:2024-03-29 23:54
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摘要:
               耐火电缆质量控制
  耐火电缆是指在一定的火焰温度燃烧条件下
,电缆能在一定时间内正常传输电能、各种控制信号、报警信号,使得照明、防火报警装置以及其它应急设备能在一定时间内继续通电,使救灾工作正常进行。
现代化的写字楼、宾馆、饭店、火车站等重要的公共场所装饰越来越豪华,使用的可燃物越来越多;这些重要的公共场所,就要求在一旦失火的情况下,电缆能正常输送电力、各种控制信号及报警信号,为人的逃生、自动报警、消防设施的启动、救援及应急设备的使用提供宝贵的时间,所以耐火电缆的可靠性至关重要,人命关天。
耐火电缆特性考核标准
耐火特性的考核执行GB1/T19216.11-2003标准。它规定了用温度不低于750℃的火焰单独供火试验时,要求保持线路的完整性
由于耐火电缆的附加值相对较高,因而利润也较高。生产制造过程看视很简单,一些没有试验条件的生产厂家也纷纷生产和制造耐火电缆。由于耐火电缆耐火试验结果分散性很大,要确保耐火电缆合格,本人认为要从电缆的设计、云母带的选用验收,生产工序等各个环节的控制来保证。
耐火电缆结构设计方面的有关问题
对于截面在10mm2及以上的耐火电缆存在的问题不是很大,只要在生产制造过程中加以注意,做到不损伤云母带层,成品电缆的耐火性能试验就合格。下面针对小截面的耐火电缆结构设计谈谈自己的看法:
对于云母带的绕包,绕几层,搭盖率达到多少,设计人员要根据多次试验才能确定。当绕包层数越多,产品的合格率也就越高,但这样不仅浪费工时和云母带,也使电缆的绝缘、护套外径增大,相应地增加了材料消耗,提高了制造成本,降低了产品的市场竞争力,所以绕包层数要根据电缆的结构、工序复杂的程度、电压等级及试验要求来确定。同时,在绕包层数一定的情况下,搭盖率也是一项很重要的指标,它决定着实际的绕包层数。绕包一层,搭盖率为50%,则实际绕包为两层;若搭盖率低于50%,设搭盖率为25%,则实际绕包层数为1.5层,即有的地方为2层,有的地方为1层,显然1层的地方容易击穿;如果绕包两层云母带,搭盖率均低于50%时,那么,内外绕包层的单层处有可能重叠到一起,则造成该处实际只有两层云母带,因此,比四层处更容易击穿。保证搭盖率正好达到50%,工艺上很难做到。(即使能做到,在实际使用中由于弯曲等原因,也会造成搭盖率低于50%)因此,在实际生产时,*佳搭盖率应控制在略大于50%。
设计电缆结构时,有两种情况应特别注意:
一是小截面电力电缆    由于电缆导线线径较小,所用云母带的宽度较窄,在高温情况下,云母带的绝缘电阻急剧下降,很容易在绕包缝隙间跳火(电闪烙)。跳火的次数越多,造成快速熔断器烧断,但在分析原因时,又找不到击穿点,在这种情况下,除应适当增加绕包层数外,在生产条件允许的情况下,尽可能选用较宽一档的云母带,同时把绕包缝隙错开。
二是小截面控制电缆    对于小截面的信号、计算机控制耐火电缆,由于其截面较小,导体线芯推荐采用GB/T3956-1997标准中的**种实芯导体。如选用太细的导体线长径,它们的热容量太低,往往在温度为750℃以上时,导线本身已经被烧断,虽然熔断器没有被烧断,但失去了传递信号及屏蔽的作用,因此选用小截面控制耐火电缆的导线时,应特别注意这一点。
云母带的选用与验收
耐火用的云母带主要有金云母带与合成云母带两大类,它们分别是由金云母纸、合成云母纸通过燃烧但不炭化的耐高温有机硅树脂粘合剂与无碱玻璃纤维布粘合、烘焙后制成。然后再根据需要的宽度切制待用。确定长期稳定的云母带原料的供方厂很重要。其次云母带的验收也是很重要的。我们公司专门配置了耐火电缆及云母带的耐火试验设备,对进厂云母带的厚度、宽度及耐火特性以每批6%的抽样频率进行随机抽样检测,全部符合要求后,才能确定该批云母带合格,允许入库。否则按不合格品处理。
制造过程的控制
不论什么形式和结构的耐火电缆,一旦工艺确定之后,生产操作人员就要严格按照工艺执行并认真负责。在生产耐火电缆中,绕包是*关键的工序,我公司去年6月份专门配置了两台云母带绕包机,实行定员、定岗,云母带绕包平整,搭盖均匀,每天生产量比以前增长了5倍,既保证了交货时间,又保证了产品质量。由于耐火云母带很娇气,不管在绕包过程中或半成品存放、转序过程中都要防止碰撞、刮(擦)伤而损坏云母带,绕包好的半成品尽快挤出绝缘,防止吸潮。在挤出过程中尽量避免导轮曲率半径太小,同时注意挤出模具不要刮伤云母层。
总之,对于耐火电缆,我们不能等到做成成品,才检验其耐火特性,更不能把耐火试验当作型式试验而不加理会,因为耐火电缆在生产过程中的偶然性很大,哪一环节改变了,都有可能影响到耐火特性,因此,我们应把耐火试验项目引入到成品前的各道工序中。这样,既可检验本道工序电缆的耐火情况,又能摸索改进产品质量的机会,提高工艺制造水平。
这仅仅是我在生产和试验过程中总结出来的一点点经验,仅供参考!