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中压交联电缆绝缘线芯质量控制对策
日期：2024-04-16 19:23
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摘要：
中压交联电缆绝缘线芯质量控制对策
中压交联电缆线芯质量问题长期困绕着我们，经常造成电缆分段，产生废线，对产品质量、产量造成了很大的影响，下面就目前中压交联电缆常见的质量问题做如下分析：
1.偏芯：偏芯是指在导体外绝缘径向分布不均。
造成绝缘偏心的原因，除了机头模具没有装好，校偏螺丝松动等以外，还有模芯太大，模芯模套之间的间隙不均，导体不宜定位。机头温度不均匀，造成出胶量不一致，机头与悬链线中心位置有偏差等。此外，还有在悬链式交联机组挤绝缘较厚的电缆时，应注意在绝缘线芯进入交联硫化管后，提高第I加热段的温度，使绝缘外层尽早交联，以防止因绝缘自重而产生下垂变形使绝缘偏心，当线芯出下封闭后尽可能使用搓线器；同时线芯的圆整度和绞合导体表面的紧压程度对其偏心度也有一定的影响。所以应选择适当的模具，把模芯、模套之间的间隙调均匀，避免压力不平衡造成的偏芯，同时对被导体的椭圆度和导体表面的紧压程度也应有相应的控制要求。
2.凹坑、鼓包：是指在绝缘表面凹凸不平。
原因之一是老胶，也叫预交联，是由于胶料过温或胶料长期停留在流道内的死角所引起，呈琥珀色，停留时间越长，其颜色越深；温度越高其颜色越深。一般有以下几种原因会产生老胶：a、挤出速度过快：螺杆转速越快，螺筒内胶料剪切作用力越强烈，这样使机身局部温度升高，导致老胶，所以挤出时出线速度要严格按照工艺要求执行，挤出速度变化后一定要关注挤塑机温度的变化。b、绝缘料在机筒内停留时间过长，有一部分绝缘料过早交联，这样线芯在出模时就造成了凹凸不平，通常当绝缘料温度在115℃以上，胶料在15分钟后就会逐步出现预交联，时间稍长就会出现块状物，通常这种情况下出现的老胶颜色较浅或不变色；c、生产绝缘材料的基料的变化对绝缘老胶的产生也有一定的影响，因此应对原材料的质量加以监控，确保始终提供质量稳定的原材料；d、过滤网衬垫位移造成分流板处的胶料压力分布不均匀，形成料流死角会产生老胶，同时也存在因过滤网位移或层数、目数不够，失去部分过滤的作用，经过一段时间后，造成积累在螺杆头上的老胶带出。
原因之二是生胶，也称为绝缘僵块或硬块，缺陷点颜色同绝缘本色。一种情况是挤出机温度过低，线芯表面暗淡无光，有时会出现很多小粒子。这种情况下只要适当提高机身温度即可解决。**种情况是局部没有塑化，线芯表面呈现凹凸的硬块，出现这种情况时可能由以下几个方面造成，一是机颈或机头的温度不够，造成内部的局部冷胶；二是由于机身温度或剪切力不够而引起的局部塑化不好。这种情况下首先要检查各部位的温度控制是否准确，查出是哪个部位引起的，然后再根据实际情况进行调整。第三种当过滤网的衬垫不到位或层数、目数不够，影响到料的挤出压力，也会产生生胶。
绝缘的“老胶”和“生胶”在线芯外观上容易引起混淆，因此要加以区分。排除方法：一是从开机时间上进行判断，时间短的“生胶”可能性大，时间长的“老胶”可能性大；二是从工艺条件的变化进行判断，结合“老胶”和“生胶”产生的原因进行综合分析。必要时采取调换材料、调整温度、清理过滤网及机头等查找原因，不断积累经验。
3.漏洞：漏洞是指导体屏蔽层没有完全包覆导电线芯。
其原因如下：一是在生产过程中，导体屏蔽挤塑机的温度过高，使导体屏蔽的出胶量跟不上，造成导体屏蔽料拉薄拉破，使内屏出现漏洞；二是内屏蔽料受潮，挤出时没有进行烘干处理，挤出时内屏自然形成孔窝；三是导体表面有针尖状的毛刺，戳破本来就很薄的内屏；解决办法是根据材料工艺要求严格设定内屏蔽挤塑机的机身温度；在挤出时，内屏蔽料都应进行烘干处理；对被挤出的导体表面质量应有相应的控制要求，应结合公司自身的工艺水平规定和挤出内屏厚度，确保能达到控制要求。
4.交联电缆线芯表面有波浪或竹节纹
交联电缆线芯表面有波浪或竹节纹的主要原因是：绞线外径不均匀；模芯太小；绞合导体外层节距偏大（多出现在铝芯绞合导体上）造成单丝松散；绞合导体外层紧压系数偏小，外层单丝之间有缝隙，硫化管内的氮气压力过大（氮气压力不宜过小），下密封太紧；水位不稳定因素；机械抖动等。排除的方法：对绞合导体应严格执行规定，并加强生产过程的控制，确保只有完全符合要求的产品才能转序或投产；根据工艺要求和绞合导体的实际状况选用模芯尺寸；下密封不宜太紧，密封口应有少量的水流出为宜；严格控制水位，水位波动范围不应超出工艺规定要求；机械抖动可以通过调节水位，改变生产线速等方法加以解决。
5.局部放电量超标
产生局部放电量超标的主要原因，是绝缘中存在缺陷。如：绝缘中有气孔、杂质、焦粒子等，或外屏蔽被擦伤或扎伤都会造成放电量偏大。在生产过程中要防止绝缘和屏蔽料受潮，导体屏蔽料*好进行烘干处理，避免气孔产生。定期清理螺杆、机头和自动加料的吸料斗，防止绝缘料粉尘的堆积，加料房要保持清洁，不让杂质混入绝缘体和屏蔽料中，要避免频繁换不同生产厂家和不同的生产批号的原材料。
综上所述，要避免交联电缆线芯绝缘的质量缺陷，就必须提高操作者技术素质和操作技能，严格把好原材料进厂质量关，根据不同厂家的原材料特性，随时调整工艺，在正常的生产过程中，尽量追求材料相对稳定。只有这样才能保证交联电缆绝缘线芯的质量。